孔板流量計如何確定差壓上限
發布時間：2022-10-09 15:39:34來源：m.tydanche.cn來源：..
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差壓上限的選擇是孔板設計計算中的關鍵步驟，在采用計算機輔助設計計算孔板時，計算機通常根據設計條件和計算結果均能給出它所判定的“最佳”差壓上限。但是，軟件的設計沒有包容所有情況和條件。因此，還應結合測量對象的實際情況和實際要求條件，經比較確定一個實際“最佳”的差壓上限。
1.1差壓上限與直徑比的關系差壓上限△Pmx的大小決定直徑比β的大小，△Pmu越大，則B越小，此時有下列優點：
（1）推薦使用的最小雷諾數變小，這樣使實際最小雷諾數可能遠大于推薦使用的最小雷諾數，擴大了流量系數基本為常數的測量范圍，流量系數趨于穩定，測量準確度較高。
（2）安裝時，孔板前后所需的最小直管段長度較短。
（3）可采用差壓較大的變送器，變送器一般差壓大的比差壓小的穩定。
1.2直徑比過小時的缺點直徑比β過小，也會有下列缺點：
（1）差壓值過大，孔板壓力損失增加，即增加了動力損耗，不利于節能，在大直徑低壓氣體管道上還會明顯限制流體通過能力，而限制裝置的生產能力。
（2）測量低靜壓的蒸汽和氣體時，當流量變化，比值△P/P1（差壓/被測流體工作絕對壓力）會有較大的波動，使流束膨脹系數ε值產生偏差，影響測量準確度。
1.3設計時應滿足的要求
設計計算者就根據現場要求和被測流體的已知參數選擇指定兒個適宜的差壓上限△Pma送計算機試算比較結果，一般情況下應盡量滿足下面幾項要求：
（1）在全部測量范圍內，流量系數a基本上是常數（其變化不超過±0.5%）。
（2）壓力損失不超過現場的允許值。
（3）需要的直管段長度較短。
（4）在上述情況都滿足時，應盡量使阝值接近0.5，以獲得較高的測量準確度。
（5）在設計資料不全的情況下，差壓上限可按下述經驗數據選擇：
低壓氣體：壓力為0.025~0.25MPa，允許的壓力損失較小時，選1000~4000Pa，推薦1600 Pao中壓氣體和蒸汽：壓力為0.25~2.5MPa，允許的壓力損失中等時，選16~40kPa，推薦25 kPao中壓液體：壓力為0.25~2.5MPa，允許壓力損失中等時，選10~25kPa，推薦16kPa。
高壓氣體、蒸汽和液體：壓力為2.5~32MPa，允許壓力損失較大時，可選40~100kPa，推薦60kPao
（6）當被測流體為氣體或蒸汽，現場對壓力損失無要求時，應驗證所求得的結果是否符合P2/P1≥0.75，（P2=P1-△P）。符合時，求得的差壓△P可用，不符合時應取較大的3值，重新計算差壓，直到符合P2/P1≥0.75時為止。
因為標準孔板超出這個范圍已經沒有實驗數據，另外如果差壓變大，流量的計算公式也不成立。
（7）對于標準孔板，也可取△Pmx=（2~2.5）δP，（6P為允許的壓力損失）。
（8）孔板和差壓變送器使用量較大的單位，為了減少差壓變送器備品備件的品種數量，便于維護，應考慮盡量減少所使用的差壓上限△P的規格。
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